东莞精密设备钣金加工用激光切割加工为何更快更省钱

2022/12/3 来源：东莞运德钣金科技 点击次数：

随着科技的进步，制造设备的更新，因为可以解决企业的生产效率低下的问题，钣金激光切割加工作为一种新型的材料制造工艺，已用于很多的精密设备钣金件与不锈钢钣金加工制造中。它替代了五金冲压的部分产品制造，其效率是五金的5倍以上。东莞钣金加工有效的提高产品的生产效率和产能，帮助制造业节省大量的人力成本支出。

有一些客户找到东莞运德钣金科技加工时，一般会问到激光切割铜板厚度可以达到多少，因为厚度决定了产品要求。在多年的铜板激光切割生产经验中，铜板生产中切割孔厚度范围0.3-3OMM, 如果铜排厚度再大于这个值，在激光切割将出现毛刺，孔位的周边准确度会不够，这将影响到铜件的美观。

东莞钣金加工因为高效率，准度高而广泛应用于铜，铝材产品的切割加工，它的主要作用对整体钣材进行分割再进行折弯，整型。基于上面的因素，在东莞精密密设备钣金加工的产品的研发设计中，工程人员就得考虑到加工生产中的实际问题，从而设计出更科技的产品方案。

不锈钢产品加工方案需要开五金冲压模具，直角转弯的部分，产品若要做到一些大的直角弯道效果，需要一块大材料进行冲压成型，这样非常浪费材料，生产成本会很高。若不想浪费材料，可以采用激光切割加工，可以在一块不锈钢材料根据切割产品尺寸来，将产品加工图纸画好，激光切割设备就会按指定的线路完成铜板的切割，这样也可以完成上图的铜排生产，而尽可能的节省材料，这种加工方式还是需要比较规则的产品，这样不锈钢件加工的材料利用率就好，成本就相对较低。

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