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精密设备钣金外壳加工技术要求如下：

1. 材质要求：选用优质冷轧钢板（SPCC）或304不锈钢，板材厚度按图纸标注，公差控制在±0.1mm以内，材料表面不得有划伤、锈蚀及明显波纹。

2.下料与成型：采用激光切割下料，切口光滑无毛刺，尺寸精度±0.1mm；折弯成型角度公差±0.5°，折弯处不得有裂纹，回弹量需补偿到位，保证装配互换性。

3. 焊接与打磨：焊缝饱满均匀，无虚焊、漏焊、气孔及咬边；焊后打磨平整，外露面不得有明显打磨痕迹和色差，焊接变形需校形处理，平面度≤0.3mm/m。

4. 表面处理：喷涂前须经脱脂、磷化、除尘处理；静电喷粉厚度60～80μm，涂层均匀附着力强（百格测试达1级），色泽一致，无流挂、起泡、橘皮等缺陷。

5. 装配精度：孔位公差±0.1mm，门板与框架间隙均匀（≤1mm），活动件开合顺畅无干涉；外壳整体无锐边毛刺，接地标识清晰，满足精密设备电磁屏蔽及防护等级要求。