品质部越忙,前端越失职：东莞钣金工厂品质问题的根源深挖

2026/10/14 来源：东莞运德钣金科技 点击次数：

东莞钣金工厂品质部越忙，说明前端部门越失职。很多制造企业管理者认为品质部天天加班整改是个好事情，质量才有保障。其实大错特错，品质部门越忙，说明前端部的漏洞越多，失职越严重。我们用多年东莞钣金加工生产经验来与大家说明，在企业内部有哪些部门的工作不到位会影响工厂品质水平。

一、研发部

研发部是很多钣金加工件批量不良的源头。在与客户对拉产品需求时，研发人员对于产品的分险分析，参数不合理，结构有漏洞，他们只顾着快速出图，前期又不做验机测试，不去验证量产的可行性，把一些先天有缺陷的产品都丢给了生产部加工，各种装配问题，尺寸超差，功能失效等，这些品质异常都会由品质部来处理。

二、采购部

很多采购只看价格与交期，从会不管来料品质管理，为了压缩成本赶进度，默许供应商偷工减料，尺寸的检查材质达不到标准。对于采购物料的来料又不把关，异常还不追责。等到不良物料流入产线生产输出了大量不良问题爆发以后，采购部说这些都是品质部门管理不严，品质部兜底就可以了。所有的风险异常分析的供应商的整改，全部压给SQE。

三、工程部

在东莞钣金加工厂的工程师，前期调试工艺参数的时候就没调试到位，同时审核原料也不认真，所为业指导书上一个版本怎么样，下一批次继续实行，不去管现场的实际情况。新工艺上线不做充分验证参数设计的水平，工艺工序不合理，流程缺陷了，全部遗漏到现场来了，导致批问题层出不穷了，但是工程说我不对品质负责了，品质需要去排查原因。

四、生产部

生产部是产品质量问题的现场，可以生产管理者为了交期，为了达成产能目标，他根本就不按物业标准做的员工违规操作，私自调整参数，有的工序发现不良为了绩效也会将不良品流到下一工序，甚至为了绩效把一些小的不良报废都藏起来。只要不出大问题，生产一路绿灯，所有的细微隐患不断的挤压，等到批量质量问题出来以后，生产说我们只负责把东西做出来，返工返修，客户投诉由品质部去解决。

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